Како се праве поликарбонатна огледала?
Огледала од поликарбонатасу популаран избор у многим апликацијама због своје издржљивости, свестраности и лаганих својстава.Користе се у широком спектру индустрија, укључујући аутомобилску, грађевинску, безбедносну, па чак и опрему за забаву као што су тркачке наочаре.Али да ли сте се икада запитали како се праве та огледала?Хајде да детаљније погледамо процес производње огледала од поликарбоната.
01Аогледало од поликарбонатапрвобитно је био комад поликарбоната, термопластичног полимера познатог по изузетној чврстоћи и отпорности на ударце.Процес производње почиње екструзијом поликарбонатног материјала.Поликарбонатна смола се топи и екструдира у равне, танке облике да би се формирала поликарбонатна сочива.
02Адитиви се често мешају са поликарбонатним смолама током екструзије.Ови адитиви могу побољшати транспарентност, УВ отпорност или отпорност на ударце панела огледала.Специфични адитиви који се користе могу варирати у зависности од жељених особина коначног производа.
03Адитиви се често мешају са поликарбонатним смолама током екструзије.Ови адитиви могу побољшати транспарентност, УВ отпорност или отпорност на ударце панела огледала.Специфични адитиви који се користе могу варирати у зависности од жељених особина коначног производа.
04Следећи корак у процесу производње је наношење рефлективног премаза на поликарбонатне плоче.Овај премаз даје огледалу рефлектујућа својства.Постоје различите методе за наношење рефлектујућих премаза наполикарбонатне плоче, укључујући процесе таложења или процесе вакуумског таложења.
05Током таложења, танак слој метала, као што је алуминијум, наноси се на површину поликарбонатног лима.Овај метални премаз рефлектује светлост, стварајући ефекат огледала.Током вакуумског таложења, метални премаз се испарава у вакуумској комори, а затим се кондензује на површини лима да би се формирао рефлектујући слој.
Након наношења рефлектујућег премаза, поликарбонатна сочива се поново прегледају како би се осигурало да је премаз уједначен и без икаквих недостатака.Лист се затим исече на жељену величину и облик.
У зависности од намјене, поликарбонатна огледала могу се производити у различитим дебљинама.Дебљи листови се често користе у апликацијама које захтевају већу отпорност на ударце, као што су сигурносна огледала.Тањи листови се обично користе у апликацијама где је тежина забринута, као што су аутомобилска ретровизора.
Поред чврстоће и отпорности на удар, поликарбонатна огледала нуде и друге предности у односу на традиционална стаклена огледала.Лагани су и лакши за руковање и уградњу.Такође су отпорнији на ломљење, што их чини сигурнијим избором у окружењима где је ломљење забрињавајуће.
Време поста: Јул-12-2023